今年以來,神南產(chǎn)業(yè)公司機電設備維修中心始終將技術創(chuàng)新作為推動企業(yè)發(fā)展的核心動力。通過構建“師帶徒+靶向輪崗+鑄匠工程”培養(yǎng)鏈,不斷提升員工的技能水平和創(chuàng)新能力,讓員工在實踐中不斷磨礪技藝,提升解決問題的能力,實現(xiàn)人才價值向產(chǎn)業(yè)效能的高效轉化。
人才培養(yǎng),構筑企業(yè)發(fā)展 “蓄水池”
該中心牢固樹立“人才是第一資源”的理念,多渠道搭建人才成長平臺。制定人才需求計劃,建立培養(yǎng)機制,實施考核評價。“師帶徒”模式下,師傅結合徒弟實際制定培養(yǎng)計劃,一對一傳授理論與經(jīng)驗,實現(xiàn)師徒共同成長?!叭笔裁础⒀a什么、學什么” 的輪崗制度,讓新進大學生快速熟悉工作,夯實從業(yè)基礎。中心還制定《大學生培養(yǎng)方案》,為新入職大學生分配師傅,從理論知識、經(jīng)營核算、安全環(huán)保等多方面進行專項幫帶,黨支部書記擔任思政導師,跟蹤大學生思想生活動態(tài)。技術員郭茂榮就是第一批輪崗學習的受益者之一,迅速成長為業(yè)務技術骨干。
此外,中心以“學、做、管、寫、講”五個方面為著力點提升員工素質,通過理論和業(yè)務知識教育培訓、勞動競賽、技術比武等活動,提升員工業(yè)務理論水平和工作質效。圍繞管理人員、技術人員、操作崗位技能人員三條主線進行培養(yǎng),提高不同崗位人員的專業(yè)能力。落實人才評價、激勵和流動機制,為員工建立職業(yè)成長檔案,激勵員工創(chuàng)新,參與職稱評審、職業(yè)資格考試、技能大賽等,發(fā)揮薪酬激勵杠桿作用,調動員工工作積極性和創(chuàng)造力。
厚植沃土,讓工匠精神生根發(fā)芽
為全力鋪就員工的成長之路,中心精心構建了一系列行之有效的機制?!皩煄健被顒佑袟l不紊地推進,自開展以來,已成功結成 10 對師徒組合。每一對師徒都制定了詳細的培養(yǎng)計劃,導師們憑借豐富的經(jīng)驗和精湛的技藝,悉心指導徒弟,成績顯著提升,平均成績提高了80%。“技能擂臺賽”更是成為員工們切磋技藝、展現(xiàn)風采的閃亮舞臺。每月定期舉辦的“絕活展示日”,吸引了焊工、鉗工、電工、車工等不同工種的員工踴躍參與。2025年,已累計舉辦了2期“絕活展示日”活動,參與人數(shù)高達 30人次。此外,年度“創(chuàng)新之星”評選則讓一線“發(fā)明家”站上C位,激發(fā)全員創(chuàng)新熱情。電工任永鋒改良的乳化液泵站電控系統(tǒng)檢測裝置,不僅將部件故障檢測時間縮短了60%,還大大提高了檢測準確率,有效提升了設備維修效率。
技術創(chuàng)新,引領行業(yè)發(fā)展新潮流
2023年5月,神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司首臺焊接機器人正式 “入職”機加車間,這一新型號機器人的引入,標志著智能焊接領域取得重大突破。它能精準執(zhí)行中部槽中板耐磨層、鏈道、槽幫、鏟板等多處長焊縫的連續(xù)性焊接作業(yè),實現(xiàn)多道工序集成化一次性完成,大幅提升了生產(chǎn)效率。雙工位移動式布置方式,使一個工位焊接時,另一工位可同時進行裝夾準備,進一步保障了生產(chǎn)流程的連續(xù)性和高效性。這一舉措,讓機械生產(chǎn)加工領域實現(xiàn)了從依賴人工到機械化,再到人工智能化的跨越。
為攻克各類關鍵性技術瓶頸,中心堅定不移地走技術進步與科技創(chuàng)新深度融合之路。積極踐行自主創(chuàng)新、集成創(chuàng)新以及引進消化吸收再創(chuàng)新策略,強化創(chuàng)新型主體培育,搭建科技創(chuàng)新平臺,攻克關鍵核心技術,提升技術管理水平。依托大師工作室,成立科技創(chuàng)新項目攻關小組,開展課題研究,鼓勵職工立足崗位開展技術改進、革新及攻關活動。刮板機機尾上翼板加工修復、自制電液控強力拉拔裝置、自定心雙工位銷軸加工工裝、數(shù)控等離子伸縮除塵房等一系列創(chuàng)新成果,為公司高質量發(fā)展提供了強力技術支撐。(供稿:禹娟 張磊)